作為危險化學品生產和消費大省，廣東危化品企業量大面廣，安全風險依然較高，安全生產如何保障？3月31日至4月1日，全國危險化學品安全監管系統現場交流會在惠州舉辦，會上提出，廣東把信息化作為提升應急管理能力的制勝一招，著力提升全過程全鏈條防范風險能力，以科技賦能防控生產風險。

　　目前，廣東省危險化學品安全生產風險監測預警系統（簡稱“監測預警系統”）已經實現全省1209家危險化學品生產企業監控數據接入全覆蓋。全省185家涉及重大危險源的危險化學品生產企業，已有166家進駐化工園區，入園率達到90%。

　　監測預警系統是如何發揮作用的？據悉，該系統可以實時監測86家企業重點監管危險化工工藝裝置的溫度、壓力等關鍵參數，將視頻智能分析功能融入系統，利用人工智能、視頻AI技術實現對中控室人員脫崗、重大危險源區域人員越界實時識別和預警，實現可視化、智能化管控。

　　“今年春節期間，我們通過監測預警系統發現，揭陽某企業存在異常告警導致風險上升，于是第一時間向企業推送預警。”省應急管理廳工作人員透露，“后來我們了解到，這家企業當時正進行線路維修，當地的應急管理部門督促企業核實線路維護情況，及時消除告警點位，確保了復工復產安全生產。”

　　這套系統還向天氣災害監測預警擴能，對接省氣象預報預警和重點園區、重點區域風雨雷險監測預警數據，在極端天氣下對特定區域及企業靶向監測預警，實現超前預防。

　　借助數據智能優勢，系統分析運輸企業、車輛、人員安全風險，通過“粵商通”APP向危險化學品運輸企業和化工企業自動推送風險信息，落實簽收、反饋和整改，自動生成風險分析報告，通過“粵政易”推送至公安、交通部門，實現共建共享、聯防聯控。

　　聚焦源頭，廣東明令嚴禁已淘汰落后工藝、產能落戶進園，嚴格限制涉光氣化、硝化等高危工藝和爆炸性化學品等高風險化工項目落地，嚴格控制粵北生態發展區發展重化工項目。此外，對安全條件差、風險等級高的企業鐵拳出擊，持續深化“小散亂差”專項整治，去年共關閉注銷危險化學品企業231家。